ستارة الحريق وإطفائها

الألياف هي من الخصائص الأساسية للمنسوجات والتي يمكن استخدامها في الطلاء والتشطيب بشكل أكبر. الألياف الزجاجية (زجاج E، ألياف السيليكا)، ألياف الكوارتز، كيفلر، ألياف البازلتألياف الكربون، ألياف PTFE، ألياف PBO، ألياف PI، ألياف السيراميك (ألياف الألومينا)، ألياف سلك SS، ألياف كربيد السيليكون المستمرة.

يمكن للطلاء المناسب أن يحسن بشكل جيد من خصائص مقاومة الحريق والمتانة ومقاومة الماء والحرق من خلال الحريق ومقاومة التآكل. عادة، تقدم EAS طلاء عالي الجودة مثل مطاط سيليكون, PU, أكريليك، النيوبرين، EPDM، PVC، رقائق الألومنيوم, رقائق الفولاذ المقاوم للصدأ، الفيرميكوليت, الجرافيت، السيراميك وما إلى ذلك. تتعاون EAS مع الموردين الرائدين عالميًا والشركات الكيميائية الرائدة لتطوير أكثر الحلول المقاومة للحريق كفاءة

الألياف غير العضوية هي الألياف المصنوعة من مواد غير عضوية وتصنف إلى الفئات التالية: الألياف الزجاجية والألياف غير المتبلورة مثل الصوف الصخري وألياف الكربون والألياف متعددة البلورات مثل ألياف الألومينا والألياف أحادية البلورة مثل ألياف الولاستونيت وتيتانات البوتاسيوم. الألياف غير المتبلورة عالية القوة على الرغم من أن مرونة معامل المرونة منخفضة لأنه لا يوجد حدود للحبوب. تتمتع الألياف متعددة البلورات بمقاومة حرارية فائقة لأنها تتكون من بلورات صغيرة. الألياف أحادية البلورة عالية القوة للغاية بسبب الألياف الدقيقة التي تشبه الشعيرات.
تكتسب الألياف غير العضوية أهمية متزايدة يومًا بعد يوم. الألياف التي يتم إنتاجها من مواد موجودة في قشرة الأرض (أو يمكن تصنيعها بسهولة من مواد طبيعية هناك) وهي غير عضوية وليست بوليمرية.

مقاومة للحريق ومقاومة لدرجات الحرارة العالية
نقطة درجة الحرارة العاملة هي درجة الحرارة التي تعمل بها المادة في حالة طبيعية دون أن تفقد أي من خصائصها أو تحتفظ بأكثر من 80% من خصائصها.
نقطة التليين هي درجة الحرارة التي تصبح فيها المادة أكثر ليونة مما هو مطلوب. تتمتع هذه المواد بخاصية اللزوجة المرنة، مما يعني أنها تصبح أكثر ليونة وأقل لزوجة تحت درجة حرارة معينة.
نقطة التلدين هي درجة الحرارة التي يمكن تسخين الزجاج إليها بعد العمل عليه لتخفيف أي ضغوط داخلية نشأت نتيجة لعملية التشكيل. بالإضافة إلى زيادة اللزوجة، يتعرض الزجاج لانكماش حراري عندما يبرد.
نقطة الانصهاردرجة الحرارة التي يمكن عندها وجود الأشكال الصلبة والسائلة للمادة النقية في حالة توازن. عندما يتم تطبيق الحرارة على مادة صلبة، سترتفع درجة حرارتها حتى تصل إلى نقطة الانصهار. ثم ستؤدي الحرارة الزائدة إلى تحويل المادة الصلبة إلى سائل دون حدوث أي تغير في درجة الحرارة.

يمكن اختبار المواد مرة واحدة وفقًا لمعايير مقاومة الحرائق. 

ASTM E84 انتشار اللهب
طريقة الاختبار القياسية لخصائص الاحتراق السطحي لمواد البناء

BS 476-7
اختبارات الحرائق على مواد البناء والهياكل طريقة الاختبار لتحديد تصنيف انتشار اللهب على سطح المنتجات
BS 476-6
اختبارات الحرائق على مواد البناء والهياكل طريقة اختبار انتشار الحرائق للمنتجات

EN13501-1
تصنيف الحرائق للمنتجات الإنشائية وعناصر البناء - الجزء الأول: التصنيف باستخدام البيانات من اختبارات رد الفعل على الحرائق.

IMأو إف تي بي سي اختبار الحرائق البحرية
 IMO MSC 61(67) / IMO FTPC الجزء 1: اختبار عدم قابلية الاحتراق
ü IMO MSC 61(67) / IMO FTPC الجزء 2: اختبار الدخان والسمية
ü IMO MSC 61(67) / IMO FTPC الجزء 3: اختبار أقسام الفئة A وB وF
ü IMO MSC 61(67) / IMO FTPC الجزء 4: اختبار الحريق لنظام التحكم في الأبواب المقاومة للحريق
ü IMO MSC 61(67) / IMO FTPC الجزء 5: اختبار الحريق لقابلية السطح للاشتعال

UL 94:اختبار قابلية اشتعال المواد البلاستيكية المستخدمة في أجزاء الأجهزة والمعدات